Base dimostrativa per l'agricoltura intelligente: allevamento di 500.000 galline ovaiole

Sono stati costruiti cinque capannoni per la produzione di uova di alta qualità, con un allevamento di 500.000 galline e una produzione annua di 600.000 pollastre di prima scelta. In qualità di fornitore di attrezzature e di servizi post-vendita per il progetto, Big Herdsman si è occupata di una gamma completa di attività, tra cui pianificazione e progettazione, installazione e assistenza all'uso delle attrezzature, e manutenzione delle stesse.

In base alle esigenze del cliente, il Big Herdsman Animal and Poultry Engineering Research Institute ha progettato una soluzione per un allevamento di galline ovaiole da 500.000 capi. Il progetto prevede 5 capannoni per la deposizione delle uova a 5 file e 6 piani e 2 capannoni per l'allevamento dei pulcini a 6 file e 4 piani. Ogni capannone per la deposizione delle uova può ospitare 75.000 galline e produrre 360.000 uova fresche al giorno; ogni capannone per l'allevamento dei pulcini può ospitare 80.000 pulcini.

Big Herdsman promuove attivamente l'applicazione della tecnologia digitale nell'allevamento avicolo e introduce l'innovativa tecnologia della "grande intelligenza digitale" nell'intero processo di allevamento dei propri clienti. L'intero capannone avicolo è dotato del sistema di controllo ambientale Big Herdsman BH9200, che monitora in tempo reale temperatura, umidità, illuminazione e altri parametri. I clienti possono ricevere a distanza i dati di allevamento e le notifiche di allarme sui propri telefoni cellulari. Non appena viene rilevata un'anomalia ambientale, come temperatura, umidità, concentrazione di anidride carbonica, interruzione di corrente, anomala fornitura d'acqua, ecc., si attiva un allarme in loco e la situazione anomala viene comunicata a distanza al telefono cellulare. I clienti possono controllare a distanza e in tempo reale l'apertura e la chiusura di ventilatori, finestre, tende impermeabili, porte isolanti, ecc., per bilanciare l'ambiente all'interno del capannone e garantire la salute e il benessere dei polli.

Il sistema di gabbie di alta gamma per galline ovaiole Big Herdsman presenta una struttura robusta e durevole, un'elevata resistenza alla corrosione e una maggiore durata. Il comodo design della rete elastica e l'esclusivo dispositivo di guida per le uova riducono ulteriormente il tasso di rottura delle uova all'interno della gabbia.

L'allevamento adotta un sistema di alimentazione centralizzato. Il mangime di alta qualità prodotto dall'impianto di lavorazione del cliente viene trasportato uniformemente alle torri di alimentazione di ogni capannone per polli attraverso una linea di alimentazione centralizzata che attraversa l'intero allevamento. Un sistema di controllo della pesatura del mangime è installato sotto la torre di alimentazione per garantire la pesatura automatica, il calcolo automatico e la registrazione del consumo di mangime. Questa soluzione non solo risolve i problemi di biosicurezza e previene le infezioni crociate, ma riduce anche efficacemente gli sprechi di mangime, i costi delle materie prime e i costi di manodopera. Il mangime viene erogato automaticamente dal sistema di azionamento e distribuito uniformemente, garantendo ai polli un'alimentazione sempre fresca.

L'intero allevamento è dotato di un sistema di raccolta uova con elevatore Big Herdsman e di un sistema di raccolta centralizzato. Le uova fresche di ogni capannone vengono trasportate al magazzino tramite la linea centrale, dove la macchina confezionatrice presente nel magazzino le seleziona e le confeziona automaticamente, migliorando l'efficienza produttiva e riducendo i costi di manodopera.

Il sistema di gabbie sovrapposte per l'allevamento di Big Herdsman può ospitare 80.000 pulcini in un unico edificio ed è dotato di moduli automatici per alimentazione, abbeveraggio, controllo ambientale e altro ancora. Presenta un elevato grado di automazione e garantisce l'uniformità complessiva delle pollastre.